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一、客戶概括
客戶名稱:重慶賽帕斯汽車(chē)零部件股份有限公司
行業(yè)類(lèi)別:車(chē)輛制造業(yè)
企業(yè)簡(jiǎn)況:重慶賽帕斯汽車(chē)零部件股份有限公司成立于2011年,一直致力于高端汽車(chē)音響喇叭網(wǎng)、金屬裝飾條的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售,擁有專(zhuān)利23項(xiàng),為寶馬、一汽紅旗、特斯拉、理想、長(zhǎng)安福特、路虎、一汽大眾、上海大眾、通用、吉利、長(zhǎng)城等客戶提供配套產(chǎn)品。賽帕斯在國(guó)內(nèi)建有3家工廠,擁有汽車(chē)音響喇叭網(wǎng)全套生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線,是目前國(guó)內(nèi)最大、工藝最全的高端喇叭網(wǎng)供應(yīng)商。
二、項(xiàng)目概括
服務(wù)項(xiàng)目:6S管理咨詢
項(xiàng)目類(lèi)型:診斷+咨詢+輔導(dǎo)+評(píng)價(jià)
項(xiàng)目背景:重慶賽帕斯汽車(chē)零部件股份有限公司為了規(guī)范工作現(xiàn)場(chǎng),提高員工工作效率,同時(shí)提高服務(wù)質(zhì)量;特邀請(qǐng)新益為顧問(wèn)公司簽訂精益6S管理咨詢項(xiàng)目合作協(xié)議。在充分了解的基礎(chǔ)上,已經(jīng)根據(jù)實(shí)際情況量身定制出咨詢方案。重慶賽帕斯汽車(chē)零部件股份有限公司已經(jīng)牽手新益為顧問(wèn)公司連續(xù)合作多個(gè)項(xiàng)目,從此建立了長(zhǎng)期合作的信任。
三、項(xiàng)目?jī)?nèi)容
2021年,項(xiàng)目正式啟動(dòng);經(jīng)過(guò)全面系統(tǒng)的企業(yè)調(diào)研,項(xiàng)目組與企業(yè)方確定了項(xiàng)目目的:培養(yǎng)生產(chǎn)線自主管理的能力,挖掘和培養(yǎng)管理人才,提升工廠的經(jīng)營(yíng)管理水平,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
項(xiàng)目實(shí)施推進(jìn)內(nèi)容,包括6大模塊:
1、6S管理;
2、目視化管理;
3、班組管理;
4、生產(chǎn)計(jì)劃;
5、持續(xù)改善;
6、長(zhǎng)效機(jī)制;
項(xiàng)目推進(jìn)工作以PDCA三圈閉環(huán)(專(zhuān)業(yè)閉環(huán)、項(xiàng)目閉環(huán)、戰(zhàn)略閉環(huán))循環(huán)模式進(jìn)行。首先,選定樣板區(qū)域并培訓(xùn)如何實(shí)施,顧問(wèn)老師全程指導(dǎo),再通過(guò)制訂計(jì)劃、實(shí)施方案、檢查實(shí)施、改善提高跟蹤環(huán)節(jié),循環(huán)鞏固。主要咨詢輔導(dǎo)方法如下:
1、選擇并打造樣本區(qū),培訓(xùn)先行;
2、顧問(wèn)老師全程指導(dǎo),確保落地效果;
3、計(jì)劃層層分解,保證輔導(dǎo)的連續(xù)性;
4、顧問(wèn)老師手把手輔導(dǎo),落實(shí)傳幫帶;
5、各項(xiàng)制度的建立,促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)管理的推廣和實(shí)施;
6、不定期的監(jiān)督、檢查和評(píng)價(jià),形成持續(xù)改進(jìn)的氛圍;
四、項(xiàng)目案例
五、客戶評(píng)價(jià)
用精益思想、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷、搬運(yùn)零距離、庫(kù)存零庫(kù)存。非常感謝重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司的輔導(dǎo),也感謝每一位老師的辛勤付出,讓精益成為我們每個(gè)員工腦海中的一種強(qiáng)烈的意識(shí),深入到我們工作中的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)每一個(gè)角落。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等